तुमच्या मेकॅनिकल सिस्टीमची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य वाढवण्याच्या बाबतीत, चेन स्प्रॉकेट्सची निवड सर्वोपरि आहे. चला साहित्य, परिमाणे, संरचना आणि देखभाल या आवश्यक बाबींचा विचार करूया जे तुमचे ऑपरेशन नवीन उंचीवर नेतील.
साहित्य निवड: जेव्हा तुमची यांत्रिक प्रणाली ऑप्टिमाइझ करण्याचा विचार येतो, तेव्हा चेन स्प्रॉकेट सामग्रीची निवड महत्त्वपूर्ण असते. तुम्हाला हे सुनिश्चित करायचे आहे की तुमच्या स्प्रोकेट्सच्या दातांमध्ये पुरेशी संपर्क थकवा शक्ती आहे आणि प्रतिकार शक्ती आहे. म्हणूनच उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्टील, जसे की 45 स्टील, बहुतेकदा जाण्याची निवड असते. त्या गंभीर ऍप्लिकेशन्ससाठी, वर्धित कार्यक्षमतेसाठी 40Cr किंवा 35SiMn सारख्या मिश्र धातु स्टील्सवर अपग्रेड करण्याचा विचार करा.
बहुतेक स्प्रॉकेट दात 40 ते 60 HRC ची पृष्ठभागाची कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी उष्णता उपचार घेतात, ज्यामुळे ते ऑपरेशनच्या कठोरतेला तोंड देऊ शकतात. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की लहान स्प्रोकेट्स त्यांच्या मोठ्या भागांपेक्षा अधिक वारंवार व्यस्त असतात आणि अधिक प्रभावांना सामोरे जातात. म्हणून, लहान स्प्रोकेटसाठी वापरलेली सामग्री मोठ्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीपेक्षा श्रेष्ठ असावी.
शॉक लोड सहन करणे आवश्यक असलेल्या स्प्रोकेट्ससाठी, लो-कार्बन स्टील हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहे. दुसरीकडे, कास्ट स्टील स्प्रॉकेटसाठी आदर्श आहे जे परिधान करतात परंतु तीव्र प्रभाव कंपनांना सामोरे जात नाहीत. जर तुमच्या अर्जाला उच्च शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोधकता आवश्यक असेल तर, मिश्र धातु पोलाद जाण्याचा मार्ग आहे.
तुमच्या चेन स्प्रॉकेट्ससाठी योग्य सामग्रीमध्ये गुंतवणूक केल्याने त्यांचे दीर्घायुष्य तर वाढतेच पण तुमच्या यांत्रिक प्रणालीची एकूण कार्यक्षमताही वाढते. गुणवत्तेशी तडजोड करू नका—शहाणपणाने निवडा आणि तुमची कामगिरी वाढताना पहा!
मुख्य परिमाणे आणि संरचनात्मक निवडी
इष्टतम कामगिरीसाठी तुमच्या स्प्रॉकेट्सचे प्राथमिक परिमाण समजून घेणे आवश्यक आहे. मुख्य परिमाणांमध्ये दातांची संख्या, पिच वर्तुळ व्यास, बाह्य व्यास, मूळ व्यास, पिच बहुभुजाच्या वर दातांची उंची आणि दातांची रुंदी यांचा समावेश होतो. खेळपट्टीचे वर्तुळ हे वर्तुळ आहे ज्यावर चेन पिनचे मध्यभागी असते, साखळी पिचने समान रीतीने विभाजित केले जाते.खाली दाखवल्याप्रमाणे:
स्प्रॉकेट्स घन, छिद्रित, वेल्डेड आणि एकत्रित प्रकारांसह विविध संरचनात्मक स्वरूपात येतात. आकारानुसार, आपण योग्य रचना निवडू शकता: लहान व्यासाचे स्प्रॉकेट घन असू शकतात, मध्यम व्यासाचे स्प्रॉकेट्स बहुतेक वेळा छिद्रित डिझाइन वापरतात आणि मोठ्या व्यासाचे स्प्रोकेट्स विशेषत: टूथ रिंग आणि कोरसाठी वेल्डिंग किंवा बोल्टिंगद्वारे जोडलेले भिन्न साहित्य एकत्र करतात. विशिष्ट उदाहरणांसाठी, गुडविल पहाsprocketकॅटलॉग.
दात डिझाइन: कार्यक्षमतेचे हृदय
स्प्रॉकेटवरील दातांची संख्या ट्रान्समिशन गुळगुळीतपणा आणि एकूण आयुर्मानावर लक्षणीय परिणाम करते. योग्य संख्येने दात निवडणे महत्वाचे आहे - खूप जास्त नाही आणि खूप कमी नाही. जास्त प्रमाणात दातांमुळे साखळीचे आयुष्य कमी होऊ शकते, तर खूप कमी दात असमानता आणि डायनॅमिक भार वाढवतात. या समस्या कमी करण्यासाठी, लहान स्प्रोकेट्सवर दातांची किमान संख्या मर्यादित ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो, सामान्यत: Zmin ≥ 9 वर सेट केला जातो. लहान स्प्रोकेट्स (Z1) वर दातांची संख्या साखळीच्या गतीवर आधारित निवडली जाऊ शकते आणि नंतर दातांची संख्या ट्रान्समिशन रेशो (Z2 = iZ) वापरून मोठे स्प्रॉकेट (Z2) निश्चित केले जाऊ शकते. सम परिधानासाठी, स्प्रॉकेट दात साधारणपणे विषम संख्या असावेत.
इष्टतम चेन ड्राइव्ह लेआउट
तुमच्या चेन ड्राइव्हचा लेआउट घटकांइतकाच महत्त्वाचा आहे. चेन ड्राइव्हचा सामान्य लेआउट खाली दर्शविला आहे
क्षैतिज मांडणी: दोन्ही स्प्रॉकेट्सचे रोटेशन प्लेन एकाच उभ्या समतलात संरेखित आहेत आणि साखळी विघटन आणि असामान्य पोशाख टाळण्यासाठी त्यांची अक्ष समांतर असल्याची खात्री करा.
कलते लेआउट: दोन स्प्रॉकेटच्या मध्यरेषा आणि आडव्या रेषांमधील कोन शक्य तितक्या लहान ठेवा, आदर्शतः 45° पेक्षा कमी, खालच्या स्प्रॉकेटची खराब प्रतिबद्धता टाळण्यासाठी.
अनुलंब मांडणी: दोन स्प्रॉकेट्सच्या मध्यवर्ती रेषा 90° कोनात असणे टाळा; त्याऐवजी, वरच्या आणि खालच्या स्प्रॉकेट्सला एका बाजूला थोडेसे ऑफसेट करा.
चेन पोझिशनिंग: साखळीची घट्ट बाजू वरच्या बाजूला ठेवा आणि खालची बाजू खाली ठेवा ज्यामुळे स्प्रॉकेट दातांमध्ये व्यत्यय येऊ शकतो.
इष्टतम कामगिरीसाठी तणाव
चेन ड्राईव्हचे योग्य टेंशनिंग अत्याधिक गळती टाळण्यासाठी अत्यावश्यक आहे, ज्यामुळे खराब व्यस्तता आणि कंपन होऊ शकतात. जेव्हा दोन स्प्रॉकेट्सच्या अक्षांमधील कोन 60° पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा सामान्यत: ताण देणारे यंत्र वापरले जाते.
टेंशनिंगसाठी विविध पद्धती आहेत, ज्यात सर्वात सामान्य म्हणजे मध्यभागी अंतर समायोजित करणे आणि टेंशनिंग उपकरणे वापरणे. मध्यभागी अंतर समायोज्य असल्यास, आपण इच्छित ताण प्राप्त करण्यासाठी ते सुधारू शकता. नसल्यास, तणाव समायोजित करण्यासाठी टेंशनिंग व्हील जोडले जाऊ शकते. हे चाक लहान स्प्रॉकेटच्या स्लॅक बाजूजवळ ठेवले पाहिजे आणि त्याचा व्यास लहान स्प्रोकेट सारखा असावा.
स्नेहनचे महत्त्व
विशेषत: हाय-स्पीड आणि हेवी-लोड ऍप्लिकेशन्समध्ये, चेन ड्राइव्हच्या इष्टतम कामगिरीसाठी स्नेहन आवश्यक आहे. योग्य स्नेहन लक्षणीयपणे पोशाख कमी करते, प्रभाव कमी करते, भार क्षमता वाढवते आणि साखळीचे आयुष्य वाढवते. म्हणून, कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य स्नेहन पद्धत आणि वंगण प्रकार निवडणे महत्वाचे आहे.
स्नेहन पद्धती:
नियमित मॅन्युअल स्नेहन: या पद्धतीमध्ये साखळीच्या आतील आणि बाहेरील लिंक प्लेट्समधील अंतरांवर तेल लावण्यासाठी तेलाचा कॅन किंवा ब्रश वापरणे समाविष्ट आहे. प्रत्येक शिफ्टमध्ये एकदा हे कार्य करण्याची शिफारस केली जाते. ही पद्धत v ≤ 4 m/s च्या साखळी गतीसह नॉन-क्रिटिकल ड्राइव्हसाठी योग्य आहे.
ठिबक ऑइल फीड स्नेहन: या प्रणालीमध्ये एक साधे बाह्य आवरण आहे, जेथे तेल कप आणि पाईपद्वारे आतील आणि बाहेरील लिंक प्लेट्समधील अंतरांमध्ये तेल टाकले जाते. एकल-पंक्ती साखळ्यांसाठी, तेल पुरवठा दर सामान्यत: 5-20 थेंब प्रति मिनिट असतो, कमाल मूल्य जास्त वेगाने वापरले जाते. ही पद्धत v ≤ 10 m/s च्या साखळी गती असलेल्या ड्राइव्हसाठी योग्य आहे.
ऑइल बाथ स्नेहन: या पद्धतीमध्ये, बाहेर न गळणारे आवरण साखळीला सीलबंद तेलाच्या साठ्यातून जाऊ देते. साखळी खूप खोलवर बुडू नये म्हणून काळजी घेणे आवश्यक आहे, कारण जास्त विसर्जनामुळे आंदोलनामुळे तेलाचे लक्षणीय नुकसान होऊ शकते आणि तेल जास्त तापू शकते आणि खराब होऊ शकते. साधारणपणे 6-12 मिमी खोलीची विसर्जन करण्याची शिफारस केली जाते, ही पद्धत v = 6-12 m/s च्या साखळी गती असलेल्या ड्राइव्हसाठी योग्य बनवते.
स्प्लॅश ऑइल फीड वंगण: हे तंत्र सीलबंद कंटेनर वापरते जिथे तेल स्प्लॅश प्लेटद्वारे स्प्लॅश केले जाते. त्यानंतर केसिंगवरील तेल संकलन यंत्राद्वारे तेल साखळीकडे निर्देशित केले जाते. स्प्लॅश प्लेटची विसर्जन खोली 12-15 मिमी राखली पाहिजे आणि प्रभावी स्नेहन सुनिश्चित करण्यासाठी स्प्लॅश प्लेटचा वेग 3 मीटर/से पेक्षा जास्त असावा.
प्रेशर स्नेहन: या प्रगत पद्धतीमध्ये, ऑइल पंप वापरून साखळीवर तेल फवारले जाते, ज्यामध्ये साखळी गुंतलेली असते त्या ठिकाणी नोझल रणनीतिकदृष्ट्या स्थित असते. फिरणारे तेल केवळ वंगण घालत नाही तर थंड प्रभाव देखील प्रदान करते. प्रत्येक नोझलसाठी तेलाचा पुरवठा साखळी पिच आणि गतीच्या आधारावर संबंधित मॅन्युअलचा सल्ला घेऊन निर्धारित केला जाऊ शकतो, ही पद्धत v ≥ 8 m/s च्या चेन स्पीडसह हाय-पॉवर ड्राइव्हसाठी योग्य बनवते.
तुमच्या मेकॅनिकल सिस्टीममध्ये इष्टतम कार्यप्रदर्शन आणि कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, चेन स्प्रॉकेट निवड आणि देखभाल यातील गंभीर बाबी समजून घेणे आवश्यक आहे. तुमच्या यंत्रसामग्रीचे यश संधीवर सोडू नका - चिरस्थायी परिणाम देणारे माहितीपूर्ण निर्णय घ्या!
तुमची कार्ये सुरळीत आणि कार्यक्षमतेने चालतील याची खात्री करण्यासाठी योग्य साहित्य, परिमाणे आणि देखभाल धोरणे निवडणे महत्त्वाचे आहे. या घटकांना प्राधान्य देऊन, तुम्ही तुमच्या उपकरणाची दीर्घायुष्य आणि विश्वासार्हता वाढवू शकता.
तुम्हाला स्प्रॉकेट्सबद्दल काही प्रश्न असल्यास किंवा तज्ञांच्या मार्गदर्शनाची आवश्यकता असल्यास, कृपया येथे आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नकाexport@cd-goodwill.com. तुमच्या स्प्रॉकेटच्या सर्व गरजा पूर्ण करण्यासाठी आमची समर्पित टीम तुम्हाला मदत करण्यासाठी येथे आहे!
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-21-2024
